專(zhuān)業(yè)塑膠緊固件質(zhì)優(yōu)生產(chǎn)商
主營(yíng)：LED導(dǎo)光柱/PCB間隔柱/腳墊等
主營(yíng)：LED導(dǎo)光柱/PCB間隔柱/腳墊等
碳素冷鐓剛熱軋盤(pán)條
低碳SWRCH6～16A系列屬非熱處理型冷鐓和冷擠壓用鋼，主要用于生產(chǎn)強(qiáng)度級(jí)別較低的各類(lèi)緊固件。此類(lèi)產(chǎn)品普遍冷鐓變形量較大、形狀較復(fù)雜，對(duì)酸洗、磷化質(zhì)量要求較高，在生產(chǎn)冷鐓變形量≥1/3的緊固件產(chǎn)品時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理，在鋼種的選用上，建議客戶(hù)在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的前提下，盡可能選擇碳含量低的牌號(hào)（SWRCH6A），特別是生產(chǎn)冷鐓變形量大的緊固件產(chǎn)品時(shí)，尤其要重視牌號(hào)的選用。在線(xiàn)材規(guī)格的選用上，建議客戶(hù)在滿(mǎn)足產(chǎn)品尺寸要求的前提下，盡可能選擇相近的規(guī)格，以減少拉拔變形量，降低加工硬化帶來(lái)的影響。
免退貨冷鐓鋼熱軋盤(pán)條
2004年馬鋼公司承擔(dān)了國(guó)家“863”計(jì)劃《高性能低成本冷鐓鋼的研究》項(xiàng)目（2003AA331030），旨在開(kāi)發(fā)具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的在線(xiàn)軟化處理低成本冷鐓鋼線(xiàn)材生產(chǎn)技術(shù)。
8.8級(jí)及其以上的高強(qiáng)度緊固件，通常用中碳鋼或中碳合金鋼來(lái)制造。其典型生產(chǎn)流程為：熱軋鋼——球化退火——冷拔變形——冷鐓成形——滾絲——調(diào)質(zhì)處理 其中球化退火的主要目的是使鋼材獲得足夠的塑性以滿(mǎn)足冷鐓成形的要求。在冷鐓成形的過(guò)程中材料往往要承受最大達(dá)70—80%的總變形量，因而要求原材料的塑性好，硬度盡可能低，一般要求不大于HRB82。球化退火處理是目前緊固件制造過(guò)程中最為耗時(shí)、耗能的工序，冷鐓鋼盤(pán)條在分批處理或連續(xù)處理的退火爐中球化退火，其周期大約為12—24h。因此，緊固件制造行業(yè)迫切希望能夠簡(jiǎn)化球化退火工藝，縮短球化退火處理時(shí)間甚至省略球化退火處理工序。
馬鋼高線(xiàn)瞄準(zhǔn)線(xiàn)材軋制領(lǐng)域的最新技術(shù)，形成馬鋼高線(xiàn)獨(dú)具特色的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熱機(jī)軋制工藝技術(shù)生產(chǎn)線(xiàn)，開(kāi)發(fā)出免退火SWRCH35K-M、CH35A-M熱軋盤(pán)條，以及用于生產(chǎn)出口美國(guó)市場(chǎng)緊固件的免退火SWRCH35K-MT、CH35A-MT熱軋盤(pán)條。其中SWRCH35K-M和SWRCH35K-MT可生產(chǎn)∮6.5-16mm共九個(gè)規(guī)格，CH35A-M、CH35A-MT可生產(chǎn)∮16-20mm三個(gè)規(guī)格，免退火SWRCH35K-M、CH35A-M、SWRCH35K-MT和CH35A-MT熱軋盤(pán)條適合制作內(nèi)六角螺栓或冷鐓變形量與內(nèi)六角螺栓相當(dāng)?shù)木o固件產(chǎn)品。對(duì)哦變形量較大的緊固件產(chǎn)品仍須進(jìn)行球化退火處理工序。針對(duì)螺母產(chǎn)品，成功研制開(kāi)發(fā)了適用于普通高強(qiáng)度螺母的免退火MFM-1、MFM-3熱軋盤(pán)條，其中MFM-2熱軋盤(pán)條不僅省去退火同時(shí)還可以省去淬火+回火工序直接生產(chǎn)8級(jí)螺母。
非調(diào)制冷鐓鋼熱軋盤(pán)條
非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼主要用于制造8.8級(jí)、9.8級(jí)和10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓等緊固件。采用非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼來(lái)制造高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品可省去鋼材冷拔前的退火處理和螺栓城鄉(xiāng)后的調(diào)質(zhì)處理。在很大程度上簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，縮短了生產(chǎn)周期，降低了能源消耗，同時(shí)還避免了因熱處理而造成的表面氧化、脫碳及工件變形等問(wèn)題，因而具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，日本已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)。
2005年馬鋼股份有限公司承擔(dān)了國(guó)家“863”計(jì)劃引導(dǎo)項(xiàng)目《低溫控軋控冷型緊固件用非調(diào)質(zhì)鋼線(xiàn)材的研究開(kāi)發(fā)》（2005AA001110）。
2008年馬鋼又承擔(dān)了國(guó)家支撐計(jì)劃項(xiàng)目《鋼結(jié)構(gòu)連接件用低成本高強(qiáng)度非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼產(chǎn)品開(kāi)發(fā)》（2007BAE30B04）。
馬鋼開(kāi)發(fā)的非調(diào)質(zhì)鋼系列，是通過(guò)采用微合金化、熱機(jī)控軋制、控制冷卻等強(qiáng)韌化方法，獲得超細(xì)晶粒組織。該類(lèi)線(xiàn)材在制作緊固件時(shí)，省略了原料的退火及成品緊固件的調(diào)制處理過(guò)程，產(chǎn)品性能均可達(dá)到現(xiàn)行緊固件機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 3098.22-2009）的規(guī)定和實(shí)際使用的要求。這種新的制作8.8-10.9級(jí)高強(qiáng)度緊固件的工藝路線(xiàn)，可以大量節(jié)約能源和制造成本，減少環(huán)境污染，屬“綠色產(chǎn)品”，同時(shí)也可減少因熱處理帶來(lái)的淬火裂紋和表面脫碳等缺陷。
合金冷鐓鋼
10B21、ML40Cr、SCM435冷鐓鋼，主要用于生產(chǎn)8.8-12.9級(jí)高檔緊固件產(chǎn)品。通過(guò)嚴(yán)格的工藝控制，產(chǎn)品具有優(yōu)越的使用性能和較高的性?xún)r(jià)比。
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